MIDLAND — Uma empresa de Nebraska especializada em revestimentos metálicos está se instalando no Condado de Beaver com uma nova instalação de galvanização de mergulho quente.
Valmont Coatings introduziu recentemente sua primeira fábrica de galvanização em Pittsburgh em uma antiga fábrica J.
A liderança começou a explorar o mercado regional já em 2015, disse Kevin Halstead, vice-presidente de operações de galvanização de Valmont na América do Norte, eventualmente se mudando para Midland devido à sua proximidade com a Interstate 376 e o Rio Ohio, bem como sua riqueza de trabalho duro profissional. e “Good Bones” do Beaver County Building.
“Era um prédio de metal antigo, por isso era muito alto, que ainda precisa de uma planta galvanizadora”, disse Halstead. “É perto de rodovias, rodovias. . . e Pittsburgh, em geral, passou por muitas transformações, metal antigo do que é hoje, mas há muita produção na área de Pittsburgh. Foi um ajuste inteligente.
Embora Valmont não tenha planos de expandir-se ainda mais para o oeste da Pensilvânia em um futuro próximo, Halstead disse que planeja aumentar a capacidade na fábrica de Midland. Cerca de 40 outras pessoas estão trabalhando recentemente no local.
Essencialmente, os trabalhadores da fábrica limpam uma variedade de produtos metálicos fabricados e os imergiu em zinco derretido para proteger o metal da corrosão.
Após inovações estruturais de até 0 galões, a planta reformada forneceu zinco derretido, elevando aparelhos com capacidades de carga de até 40,0 libras e capacidades de processamento com mais de 90 pés de comprimento.
“Temos 11 tanques de procedimento instalados lá, 58 pés de comprimento e a chaleira tem o mesmo tamanho”, disse Halstead. “Temos cerca de 1,3 a 1,4 milhões de libras de zinco derretido no local. “
Jennifer Kros-Dorfmeyer, diretora de marketing de estratégia de logotipo da Valmont, disse que entre os princípios fundamentais da empresa estão a “conservação de recursos e vida”, uma fundação que se reflete na nova fábrica de Midland, disse ela.
Valmont afirma seus esforços para operar de forma sustentável, adicionando equipando a caldeira fechada da usina com um dispositivo de filtragem e coleta de combustível de combustão, instalando um sistema de iluminação LED baseado em movimento e uma solução de amostragem proprietária projetada para atualizar o ácido clorídrico e sulfúrico para remover óxidos de ferro quente. – galvanizado pela imersão. Ao reciclar e retornar ao zinco, Valmont também está reduzindo sua pegada ambiental, disse Halstead.
A fórmula de rastreamento “GalvTrac” baseada em nuvem da empresa está ajudando os operadores de caldeiras quentes a rastrear o cronograma e a receita, e armazena “3,7 milhões de libras de zinco”, de acordo com Valmont.
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Halstead disse que o campo marrom remodelado tem proteções ambientais “de última geração”, capturando fumaça e detritos no canil.
“Usamos uma solução de amostragem proprietária, que é menos poluente e mais benéfica para o ambiente dos trabalhadores”, disse ele. “Também é melhor para nossa infraestrutura e ativos no local. “
Valmont planeja sediar uma ocasião de abertura em 21 de julho em Midland.